Гомельский завод металлоконструкций успешно осваивает новые виды продукции

18.06.2025 / Гомельская правда
Уникальное предприятие на промышленной карте региона. Девять лет назад здесь с трудом выплачивали зарплаты. Теперь же завод не только обеспечен заказами минимум на пятилетку вперед, но и досрочно вышел из кризисного положения. Причем настолько решительно и умело, что специалисты готовы сделать его опыт основой методического пособия для производств с похожими проблемами, сообщает sb.by.


Выстояли


Журналистов на ГЗМК встречают практически пустыми складами. Исполнительный директор завода Николай Шпадарук поясняет:

— Так на склад ведь не работаем. Производим на заказ и сами же, если нужно, доставляем на объекты. Недавно отгрузили сельхозпредприятиям большую партию различных конструкций для новых ферм.

Николай Шпадарук

Текущие экономические результаты впечатляют. За первый квартал 2025‑го темп роста объема производства по отношению к аналогичному прошлогоднему периоду составил 191,1 процента, выручки — 264,1, прибыль от реализации продукции и вовсе выросла втрое. Откуда же взялась санация и приведшие к ней проблемы? Руководитель поясняет:

— Раньше завод входил в структуру большого строительного треста «Гомель­облстрой». Трест признали банкротом, подразделения расформировали. Гомельский завод металлоконструкций — единственный, кто не планировал сдаваться. Коллектив сохранили, временно трудоустроив часть сотрудников на Гомельский домостроительный комбинат. Взялись за производство металлоконструкций для молочно-товарных ферм, включился в работу и присоединенный к предприятию завод железобетонных изделий. Спорили, доказывали, выстояли. Коллектив ожидает завершения процедуры санации завода уже в ближайшие месяцы и с оптимизмом смотрит в будущее.


Пробный якорь


Особая гордость предприятия — участие в масштабной программе по строительству современных молочно-товарных ферм, инициированной ­­Президентом. Фундаменты, полурамы, колонны, стеновые панели, плиты перекрытия, ворота, двери, стойловое оборудование, выгульные площадки — все это поступает в хозяйства Гомельской области прямиком из ГЗМК. Начальник цеха металлоконструкций Сергей Дронченко рассказывает:
— В прошлом году комплектовали строительство девяти новых МТФ. Сейчас в процессе еще семь. Ворота для четырех сельхозпредприятий готовы, колонны уже отвезли, готовим к отправке опорные балки для крыши. Освоили и производство сенажных траншей двух типов.
Производят здесь и водонапорные башни объемом от 25 до 300 кубометров. Поставляют их и в соседние области, как и цистерны для заправочных станций. Новую для себя страницу истории на предприятии открыли в марте 2025‑го, когда выиграли тендер на изготовление форм опалубки якорей для обустройства нефтяных месторождений ПО «Белоруснефть». Это стало своеобразным производственным вызовом. ГЗМК уже 20 лет является постоянным поставщиком нестандартных металлоконструкций для белорусских нефтяников, но такое непростое изделие довелось делать впервые. ­Сергей Дронченко вспоминает:

— Наш специалист-конструктор изучил будущее изделие в деталях. Разработали чертежи, собрали опытных бригадиров на мозговой штурм — и выполнили задание в срок и по всем стандартам качества. Оборудование важнейшее — без него невозможна работа нефтяных вышек. Качество каждого сварного шва и точность геометрии должны быть идеальными. Любые претензии со стороны заказчика — и следующий тендер уйдет конкурентам.


Нефтяную вышку держат шесть таких якорей. Каждое изделие весит 7,5 тонны. ПУ «Нефтеспецстрой» уже использует первую пробную партию — нареканий нет. Сергей Михайлович говорит, что без слаженного коллектива ничего бы не вышло. На правах здешнего старожила к подчиненным он всегда относится по-отечески, да и родной сын тоже трудится на этом заводе — подросла смена.

Привлекателен для молодежи


Финансовое оздоровление вдохнуло в завод новую жизнь. В годы санации удалось впервые в истории предприятия выиграть тендер за рубежом — в Узбекистане. Туда поставили металлические конвейеры для нового завода по производству минераловатных плит. Сохранился коллектив — более 100 высококвалифицированных специалистов. Костяк не ушел даже в трудные времена, а молодежь охотно приходит перенимать опыт. Привлекают достойные условия труда и зарплата. Исполнительный директор завода Николай Шпадарук уверяет:

— Качество и еще раз качество — вот главный принцип в работе. Именно этого требует от нас ­­Президент, именно качеству посвящена текущая пятилетка, да и само время диктует такой подход. А новые виды продукции — не только прибыль, но и производственный суверенитет. Зачем покупать и везти что-то за тысячи километров, если можно сделать самим.