В себестоимости продукции закрытого акционерного общества “Добрушский фарфоровый завод” газ в прошлом году занимал более 15 процентов. Энергосбережение и модернизация предприятия — одна из главных задач, поставленных перед коллективом.
Проводится полномасштабная реконструкция производства, что обеспечит переход на выпуск продукции принципиально нового качества и потребительских свойств, соответствующих европейским стандартам и лучшим мировым аналогам. Это также скажется на снижении удельной энергоемкости, повышении экологической чистоты технологии.
— Особое место отводим внедрению новой технологии обжига формовой посуды, — говорит главный инженер предприятия А. Н. Мартынов. — На первом этапе проведем замену трех действующих туннельных печей второго обжига. Они фактически изношены, потребляют много газа. Морально устарели печи и по другим параметрам, в частности, отсутствует автоматизация процесса обжига. В то же время в мировой практике применяются современные печи с эффективной теплоизоляцией и автоматизацией.
Добрушане провели тендерные торги среди западных производителей чудо-печей. Выбор пал на чешскую фирму, которая с 1996 года имеет сертификат качества ISO 9001 и охраны окружающей среды ISO 14001.
Что же представляет собой эта печь? Она имеет модульную конструкцию из металлического профиля и листовой стали, оснащена 50 высокоскоростными горелками, оборудована автоматической системой транспортировки облегченных обжиговых вагонеток. Движение их в печи контролируется системой автоматики, и визуально на специальном световом табло. Технологические параметры обжига и охлаждения задаются и контролируются на пульте автоматической системы управления.
Для установки печи не требуются фундаменты и дорогостоящие проходимые каналы. А главное, при повышении производительности новая печь будет потреблять в час 250 кубических метров газа, что почти в три раза меньше, чем три нынешние печиё вместе взятые. Это позволит уменьшить потребление газа на технологические процессы предприятия на 40 процентов, а электроэнергии — на 20 процентов.
С чешской фирмой уже заключен контракт на изготовление, поставку и шефмонтаж печи. На предприятии без остановки действующего производства готовится площадка для установки нового технологического оборудования. На техперевооружение частично используются собственные средства. Ощутимую помощь из инновационного фонда оказал концерн “Беллегпром”. Выделены и банковские кредиты. Новую печь планируется запустить в работу уже в нынешнем году.
Степан БОЛОТКИН
Проводится полномасштабная реконструкция производства, что обеспечит переход на выпуск продукции принципиально нового качества и потребительских свойств, соответствующих европейским стандартам и лучшим мировым аналогам. Это также скажется на снижении удельной энергоемкости, повышении экологической чистоты технологии.
— Особое место отводим внедрению новой технологии обжига формовой посуды, — говорит главный инженер предприятия А. Н. Мартынов. — На первом этапе проведем замену трех действующих туннельных печей второго обжига. Они фактически изношены, потребляют много газа. Морально устарели печи и по другим параметрам, в частности, отсутствует автоматизация процесса обжига. В то же время в мировой практике применяются современные печи с эффективной теплоизоляцией и автоматизацией.
Добрушане провели тендерные торги среди западных производителей чудо-печей. Выбор пал на чешскую фирму, которая с 1996 года имеет сертификат качества ISO 9001 и охраны окружающей среды ISO 14001.
Что же представляет собой эта печь? Она имеет модульную конструкцию из металлического профиля и листовой стали, оснащена 50 высокоскоростными горелками, оборудована автоматической системой транспортировки облегченных обжиговых вагонеток. Движение их в печи контролируется системой автоматики, и визуально на специальном световом табло. Технологические параметры обжига и охлаждения задаются и контролируются на пульте автоматической системы управления.
Для установки печи не требуются фундаменты и дорогостоящие проходимые каналы. А главное, при повышении производительности новая печь будет потреблять в час 250 кубических метров газа, что почти в три раза меньше, чем три нынешние печиё вместе взятые. Это позволит уменьшить потребление газа на технологические процессы предприятия на 40 процентов, а электроэнергии — на 20 процентов.
С чешской фирмой уже заключен контракт на изготовление, поставку и шефмонтаж печи. На предприятии без остановки действующего производства готовится площадка для установки нового технологического оборудования. На техперевооружение частично используются собственные средства. Ощутимую помощь из инновационного фонда оказал концерн “Беллегпром”. Выделены и банковские кредиты. Новую печь планируется запустить в работу уже в нынешнем году.
Степан БОЛОТКИН
Реклама
Другие статьи раздела
Самое читаемое
-
Это нужно знать, чтобы правильно платить за электро- и теплоэнергию
- 12:56
- 19.04.2018
- 56860
-
Названы руководители наиболее успешных предприятий Гомельщины
- 18:42
- 22.04.2016
- 54151
-
Мед в центре скандала (фото)
- 14:39
- 30.08.2013
- 28233
-
Дом с садом ушли с молотка всего за 895 рублей
- 14:46
- 13.07.2018
- 27796
-
Круговорот воды в народе
- 21:39
- 14.11.2013
- 25662
-
В Гомеле на Центральном рынке построен новый торговый центр “Виктория” (+фото)
- 11:26
- 26.09.2013
- 24784
-
Пассажироперевозки на Гомельщине: во главе угла оптимизация маршрутов и обновление парка
- 14:25
- 19.04.2021
- 21813
-
Молочная правда Турова
- 10:40
- 21.07.2014
- 21738
-
В Гомеле 25 марта заработает жесткий дискаунтер «Грошык». Цены рухнут
- 09:41
- 25.03.2020
- 21147
-
«Гомсельмаш» покажет новые образцы техники в Москве
- 14:36
- 04.10.2016
- 20848


