До 80 новых рабочих мест создаст в Калинковичах известный белорусско-российский сырный бренд

По итогам девяти месяцев на эти цели потрачено 35 миллионов рублей. В программу включены как государственные предприятия, так и частные компании, в том числе с иностранным капиталом, как, например, СООО «БЕЛСЫР» Калинковичского района. Расширение производства стало не только важным этапом в развитии предприятия, но и знаковым событием для экономики региона. Известный бренд, по большей части экспортно ориентированный, расширил линейку продукции творожными сырами, мягким творогом, йогуртами и кисломолочными напитками.

По словам главного инженера Виталия Вайлапова, новый цех по производству творожных сыров и йогуртов построен с нуля за два года. Оснащен современным высокотехнологичным оборудованием с производственной мощностью свыше 400 тонн продукции в месяц.

Процесс превращения молока в творожный сыр представляет собой цепочку похожих операций, скрытых от глаз за стальными стенками практически идентичных цистерн‑танков.

— Сырье из молока и сливок загружается в резервуары, где готовится смесь для творожных сыров, — рассказывает о нюансах технологического процесса начальник цеха Андрей Процко. — После смешивания происходит ее пастеризация, иными словами, очистка от патогенных бактерий. Затем смесь пропускается через гомогенизатор, где доводится до однородной консистенции. Охлажденное сырье поступает в резервуары, в которых осуществляется заквашивание и выдерживание нормализованной ферментированной смеси. По консистенции она напоминает кефир. Продукт пропускается через специальное оборудование, а затем идет на баромембранную установку — ультрафильтрацию, где расщепляется на две фракции: сыворотку, которая спускается в отдельные резервуары, и тот самый творожный сыр. По сути, продукт готов. Осталось в него добавить соль и стабилизаторы (пектин, агар, желатин) для улучшения консистенции и прогнать через специальные емкости, которые представляют собой производственные блендеры. Там продукт нагревается до 85 градусов, затем снова проходит через гомогенизатор.

— Чем отличается ваш продукт от аналогичного других производителей, творожный сыр ведь широко представлен на полках в торговых сетях? — интересуюсь у специалистов.

— Большинство производителей делают творожный сыр с помощью так называемых сепараторов‑творогоотделителей, — объясняет главный инженер. — А мы пропускаем сырье через фильтрат — более щадящий режим. Технология позволяет сохранять больше полезных свойств.

Чтобы получать конкурентоспособный продукт высокого качества, «БЕЛСЫР» поддерживает партнеров — молочных поставщиков. Представители сырьевого отдела регулярно консультируют хозяйства, оказывают помощь их ветеринарным службам. Ежедневно завод перерабатывает до 270 тонн молока, доставку которого сам же и осуществляет. Предприятие работает с государственными и частными производителями.

Компания «БЕЛСЫР» поддерживает высокий авторитет белорусской молочки на внешнем рынке. До 98 процентов продукции идет на экспорт, география которого с каждым годом расширяется. Основной потребитель — страны СНГ и в первую очередь Россия. Перспективным видится сотрудничество с азиатским направлением. На предприятии с учетом уже имеющихся технологических возможностей разрабатываются новые продукты, в том числе инновационные.

Например, йогурт с повышенным содержанием белка и минимальным — углеводов для адептов здорового питания. Сейчас новинка проходит тестирование, изучается ее востребованность. Новый цех позволяет расширить товарную номенклатуру. В планах также выпуск творожных сырков, для чего необходимо установить только линию упаковки. А это дополнительные рабочие места.

Сегодня на СООО «БЕЛСЫР» трудится 280 человек. Средняя зарплата — около 2 тысяч рублей. Люди активно отзываются на открытые вакансии.

Ведущий специалист по кадрам и председатель профсоюзного комитета предприятия Наталья Комар отмечает, что требования к специалистам серьезные:

— Для привлечения перспективных молодых кадров сотрудничаем с Могилевским госуниверситом продовольствия, Слуцким колледжем, где готовят сыроделов. Где‑то 80 процентов коллектива не старше 45 лет. Чтобы мотивировать людей к высоким достижениям и желанию остаться на заводе, в том числе развиваться в профессии, строить карьеру, социальный пакет предусматривает различные материальные бонусы и поощрения. Жизнь коллектива наполнена не только трудовыми буднями. Участвуем в отраслевых спортивных мероприятиях, организовываем экскурсии, культурный досуг.

На производство переходят люди также из других организаций. Например, Андрей Процко, который знакомил нас с новым производством, устанавливал оборудование, с радостью принял предложение возглавить новый цех.

Удачным свое трудоустройство на предприятие считает и старший мастер Эдуард Мандрик. Несмотря на молодой возраст, у парня впечатляющий опыт в этой сфере:

— Я сам по себе увлеченный молочник. Пять лет трудился в ОАО «Молочные горки», еще в Гомеле на производстве мороженого. Возможность переквалифицироваться на творожные сыры, тем более в родном городе, заинтересовала. Моя профессия предполагает не только знание технологий, но и умение руководить, работать в команде, анализировать. Здесь все мне нравится. И с коллективом повезло тоже. Сейчас получаю второе высшее образование в Академии управления при ­Президенте, нацелен на серьезную карьеру. Что касается жизни в Калинковичах, то здесь она для молодежи может быть достаточно комфортной. Райцентр развивается, строится, есть возможности для трудоустройства, инфраструктура тоже располагает всем необходимым.