Настройки шрифта
По умолчаниюArialTimes New Roman
Межбуквенное расстояние
По умолчаниюБольшоеОгромное
Вверх
Логотип.png
  



В Наровлянском спецлесхозе успешно работает новое направление в производстве

2178 11:52 / 01.02.2026
Более года назад в Наровлянском спецлесхозе появился новый вектор в промышленной деятельности – была введена в строй первая очередь современного сушильного комплекса. Рассказываем, что это дало лесоводам и какие перспективы открылись.

DSC05585.jpg
Котельная сушильного комплекса в автоматическом режиме работает на сушку древесины и отопление

Сразу оговоримся: ранее ничем подобным лесхоз не занимался. Его промышленное направление ограничивалось распиловкой деловой древесины на собственном участке деревопереработки и реализацией обрезных и необрезных пиломатериалов только естественной влажности. Запуск в конце октября 2024-го современного сушильного комплекса италь­янского производства в корне изменил производственную цепочку. Здесь уже на выходе пиломатериалы даже восьмипроцентной влажности, то есть пригодные для использования в изготовлении мебели. Плюс к этому добавим возможность комплекса выполнять в процессе сушки фитосанитарную обработку древесины, что позволяет снабжать поставляемую продукцию фитосанитарным сертификатом. Естественно, добавленная стоимость таких пиломатериалов значительно выше.

Сушилка работает в автоматическом режиме: выставляются только загруженная древесная порода (может быть как хвойная, так и лиственная) и влажность, которую хотят получить на выходе. Дальше компьютер сам распределяет фазы сушки.

– Разовая загрузка сушильной камеры составляет 240 кубо­метров, – поделился инженер по лесозаготовкам и переработке спецлесхоза Максим Павлюченко. – Сушка производится в три цикла в месяц. В итоге получаем более 700 кубов пиломатериалов с высокой добавленной стоимостью. Отгружаются они разным транспортом потребителям в Азербай­джан, Узбекистан, Китай.

DSC05619.jpg
Оператор сушильного комплекса Анатолий Высоцкий управляет всем технологическим процессом

О котельной сушильного комп­лекса стоит сказать особо. Она тоже автоматическая, состоит из двух котлов суммарной мощ­ностью 1,2 МВт, произведенных на одном из гомельских предприятий. Работает на древесной щепе, получаемой из отходов дерево­обработки. Один из котлов завязан непосредственно на сушилку, второй – для отопления. Обслуживает сушильный комплекс всего один оператор.

Мощность второго котла планируют задействовать не только для отопления бытовых помещений и деревообрабатывающего участка лесхоза. Уже сделана часть теплотрассы для отопления в ближайшем будущем административного здания, ремонтных мастерских. Все это запланировано в рамках реализации проекта по запуску второй очереди сушильного комплекса. Есть планы и по углуб­ленной переработке сухих пило­материалов уже своими силами.
Фото Ивана КУЗМЕНКОВА
Экономика
photo_2026-02-01_08-56-36.jpg


гранитснабсбыт.jpg
photo_2026-02-01_08-56-36.jpg