Эти худшие из гор

Не секрет, что экологию областного центра определяют прежде всего крупные предприятия, которые динамично развиваются. Гомельский химзавод, где производятся фосфорные минеральные удобрения и другая продукция, один из таких. И хотя здесь ведется производственный экологический контроль, внедрена система управления окружающей средой ИСО 14001, мобильно работает отдел охраны окружающей среды, проблем хватает. На них экологи и акцентировали внимание производственников на недавней коллегии облкомприроды.   ВОЗДУХ Анализ динамики выбросов загрязняющих веществ в атмосферу показывает тенденцию их ежегодного снижения. В первую очередь это касается диоксида серы, что обусловлено внедрением на одном из источников автоматизированной системы контроля выбросов. Прослеживается тенденция снижения и по выбросам твердых частиц — это результат реконструкции систем очистки отходящих газов. И хотя увеличение объемов промышленного производства не могло не сказаться на росте выбросов некоторых загрязняющих веществ, в целом за прошлый год есть заметное снижение. — Мониторинг атмосферного воздуха на предприятии ведется по шести точкам отбора проб в санитарно-защитной зоне и за ее пределами — в зависимости от направления ветра. Измеряем концентрации четырех основных загрязняющих веществ, — рассказывает главный эколог химзавода Виталий Осипенко. — За прошлый год и пять месяцев текущего случаев превышения норм допустимых выбросов не выявлено. Однако в ходе проверки работы предприятия экологами были уста­новлены отдельные недоработки. Например, на линии розлива гербицида «Глиалка-36» эксплуатируется газоочистная установка, которая производит выбросы, но пока не зарегистрирована. На участке розлива гербицида и приготовления электролита имеются источники выбросов (скруббер очистки газов линии розлива пестицидов, общеобменная вентиляция участка), которые не включены в акт инвентаризации. Есть вопросы по инвентаризации кондиционеров и холодильного оборудования с использованием озоноразрушающих веществ. Заводу до конца года необходимо завершить аккредитацию автоматизированной системы контроля выбросов на источнике № 15. Остается пока незавершенным и воздухоохранное мероприятие, направленное на снижение выбросов серы элементарной от одного из источников с помощью устройства крытого склада серы. В соответствии с нормативом допустимых выбросов его выполнение продлено до будущего года, но техническое решение по реализации надо принимать уже сейчас.   ВОДА Источник промышленного водоснабжения химзавода — река Сож. Для добычи подземных вод имеется четыре скважины глубиной от 70 до 214 метров. Подземная вода используется на хозяйственно-питьевые нужды предприятия. Небезынтересно, что заводчане почти половину объема добытой речной и часть подземной воды передают сторонним предприятиям. Увеличилось использование воды в системах оборотного и повторно-последовательного водоснабжения. Среди плюсов химпредприятия и разработка нормативов водо­потребления на единицу продукции. Например, регламентированы объемы воды на производство одной тонны азотно-фосфорно-калийных удобрений, суперфосфата или гербицидов — столько-то и не больше. Появление такого норматива производственной деятельности свидетельствует о хозяйском отношении к этому природному ресурсу. Работники химзавода неплохо научились очищать стоки. На предприятии эффективно работают очистные сооружения. После них стоки направляются на очистные механической очистки, куда попадает и поверхностный сток. Смешиваясь в прудах, сбрасываются в Мильчанскую канаву, откуда попадают в Сож с допустимым уровнем концентрации загрязняющих веществ. Это не голословное утверждение, оно подтверждается результатами государственного аналитического контроля. Для снижения техногенного воздействия на подземные воды в зоне влияния химзавода продолжается эксплуатация опытно-экспериментальных скважин. Но использование добываемой воды в технологическом процессе сдерживается из-за большой ее минерализации и повышенного содержания железа. Результаты мониторинга подземных вод на участке вблизи свежих отвалов фосфогипса свидетельствуют о десятикратном превышении фоновых значений. То есть гигант­ские отвалы — постоянный источник загрязнения. Пока в пределах полигона. Но ветер разносит гипсовую пыль, дожди вымывают серную, фосфорную и другие кислоты, частично растворяют гипс. Эти вредные вещества попадают в поверхностные и грунтовые воды... Успокаивает лишь то, что если загрязнители доберутся до водонапорных горизонтов, мы узнаем об этом сразу: химзавод наладил постоянный мониторинг. В настоящее время на заводе реализуется природоохранный проект «Защита подземных вод от загрязнения в районе ОАО „Гомельский химический завод“. Опытно-экспериментальная установка». Цель его — снижение уровня грунтовых вод в районе размещения предприятия путем дренирования подземного горизонта и создания фильтрационного барьера. По задумке ученых и производственников это будет предотвращать миграцию загрязняющих веществ в водоносный горизонт подземных вод.   ОТХОДЫ Сегодня заводские отвалы фосфогипса уже подпирают небо: на 1 января текущего года их накоплено более 21 миллиона тонн. Эти рукотворные горы снискали для нашего областного центра печальную известность, которой не похвалишься и которой не привлечешь туристов. К сожалению, и сейчас почти все отходы направляются на хранение. А поиск и внедрение технологий по их переработке — одна из больных тем предприятия. Хотя за последние двадцать лет химзаводом совместно с отечественными и зарубежными учеными проработано около тридцати технологий по переработке фосфогипса! За что только здесь не брались, чтобы уменьшить его отвалы, получить экономическую выгоду... На сегодняшний день наиболее перспективным и реальным направлением является увеличение доли фосфогипса, используемого при производстве удобрений и кормовых добавок. А также в строительной промышленности — в качестве добавки и регулятора скорости схватывания цемента. На химзаводе уже имеются наработки. Например, внедрены технологии по переработке фосфогипса, связанные с производством аммонизированного суперфосфата, комплексной кормовой добавки и мелиоранта, а также некоторых марок удобрений с добавлением фосфогипса. В прошлом году выпуск аммонизированного суперфосфата обеспечил минус почти 200 тысяч тонн фосфогипса в отвалах. Бесспорно, использование фосфогипса в цементной промышленности является наиболее перспективным — потребность его может составить до 400 тысяч тонн в год. Однако и здесь свои сложности: для этого требуется фосфогипс определенного качества. Сейчас на предприятии реализуется новый проект по переводу цеха фосфорной кислоты на полугидратный режим получения продукции. Одновременно ведутся научно-исследовательские работы по использованию полугидратного фосфогипса в строительной индустрии. А пока он частично используется цементными заводами, однако это мизер на фоне того, что лежит в заводских отвалах. Поэтому и сегодня доступ к этому отходу производства открыт для всех смекалистых и предприимчивых. Как показывает жизнь, ноу-хау обычно происходит на стыке науки и практики. В любой момент может случиться так: то, что вчера не поддавалось химикам, сегодня под силу ученому или экологу. Впрочем, может и не случиться. Но если ничего не делать — ничего и не будет. В этом сходятся практики и теоретики. Ведь если методичная капля воды точит камень, то она может разрушить и гипсовые горы. К тому же с пользой и для собственного кармана.